| Model | |||||||
| 45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
| 68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/210 | 110/220 |
1. Kekerasan sawise pengerasan lan tempering: HB280-320.
2. Kekerasan Nitrida: HV920-1000.
3. Ambane wadhah nitrida: 0,50-0,80mm.
4. Kerapuhan nitrida: kurang saka kelas 2.
5. Kekasaran permukaan: Ra 0.4.
6. Kelurusan sekrup: 0,015 mm.
7. Kekerasan permukaan pelapisan kromium sawise nitridasi: ≥900HV.
8. Ambane pelapisan kromium: 0,025 ~ 0,10 mm.
9. Kekerasan Paduan: HRC50-65.
10. Ambane logam campuran: 0,8 ~ 2,0 mm.
Aplikasi laras sekrup ing babagan lantai SPC nduweni sawetara aspek: Campuran bahan: Laras sekrup minangka salah sawijining alat penting kanggo nggawe bahan sing dibutuhake kanggo lantai SPC. Iki nyampur bahan PVC karo aditif liyane (kayata plasticizer, stabilisator, lan liya-liyane) kanggo mbentuk bahan komposit sing dibutuhake kanggo lantai SPC. Plastisisasi: Laras sekrup nggunakake suhu dhuwur lan gaya mekanik kanggo plastisisasi bahan PVC.
Liwat sekrup sing muter, bahan PVC dipanasake lan diaduk ing njero laras supaya alus lan dadi plastik kanggo cetakan sabanjure. Dorong metu: Sawise proses plastisisasi, laras sekrup ndorong bahan sing diplastisisasi metu saka laras kanthi nyetel kecepatan rotasi lan tekanan. Liwat peralatan kayata cetakan lan rol penekan, bahan kasebut dicetak dadi bentuk panel lantai SPC. Cekakipun, aplikasi laras sekrup ing bidang lantai SPC utamane fokus ing pencampuran bahan, plastisisasi lan dorongan metu. Iki minangka alat kunci ing produksi lantai SPC, sing njamin manawa bahan lantai duwe kinerja lan kualitas sing dibutuhake.